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如何实现精密模具零件加工

　　时代的发展，精密模具零件越加复杂，也越来越符合人们的需求。那么，如何实现精密模具零件加工的呢？如果大家对此不是非常清楚，接下来上本将会为大家介绍。

　　如何实现精密模具零件加工

　　一、按要求和步骤，制作

　　尽量都处于指导的技术的文件显示，尽量要经济合理。零部件，尽量配件加工方法和程序。内容:加工工艺(加热处理工艺)，确定各工序，利用自己的机床用剪刀剪方法、度量方法，加工余量，对于初步创业者或工时人员等。填写各项内容，大型焊接加工中心，定形式的信1用卡，青岛大型焊接加工，这是机械加工过程的规定，即机械加工下功夫卡片。

　　二、精密模具零件加工的过程分析，大型焊接加工，其主要内容有:

　　(1)检查零件图纸的完整和正确与否进行缜密的分析配件的主要表的精度，完整性和技术要求等现有的生产条件下能否达到。

　　(2)检查配件材料的选择适当美妙的是否能、工艺变得困难，变得复杂。审查艺性工业结构的零部件，进行检查的结果显示，配件的结构是否能经济、有效地加工。

　　精密模具零件加工是现在产业发展的基础，也是未来的工业发展中的中的重要组成部分。企业在生产过程中，制定合理的工艺方案流程设计，良好的综合技术，是保证精密模具零件加工质量的前提。

机械加工工艺知识

总体要求

　　掌握常用量具的正确使用、维护及保养，了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法;金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识;能正确选用常用金属材料，大型焊接加工价格，了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。

　一、机械零件的精度

　　1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。

　　1.1基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级，IT01精度高;IT18低)、公差带位置(基本偏差，了解孔、轴各28个基本偏差代号)。

　　1.2配合制：

　　(1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。

　　(2)了解配合制的选用方法。

　　(3)配合类型：间隙、过渡、过盈配合

　　(4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带，判断配合类型。

　　1.3公差与配合的标注

　　(1)零件尺寸标注

　　(2)配合尺寸标注

　　2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。

　　2.1几何公差概念：

　　1)形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

　　2)位置公差：位置度、同心度、同轴度。作用：控制形状、位置、方向误差。

　　3)方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。

　　4)跳动公差：圆跳动、全跳动。

　　2.2几何公差带：

　　1)几何公差带

　　2)几何公差形状

　　3)识读

　　3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等)，并能对零件进行准确测量。

　　3.1常用量具：

　　(1)种类：钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、角尺。

　　(2)识读：刻度，示值大小判断。

　　(3)调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制。

　　3.2专用量具：

　　(1)种类：螺纹规、平面角度样板。

　　(2)调整与使用及注意事项

　　3.3量具的保养

　　(1)使用前擦拭干净

　　(2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯

　　(3)用力适度，不测高温工件

　　(4)摆放，不能当工具使用

　　(5)干量具清理

　　(6)量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。